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| 編輯推薦： |
本书从理论与实践结合的角度，对近年来受到人们关注的先进材料连接问题，如高硬度难焊脆性材料和轻质先进材料连接的原理、焊接性特点、应用现状及前景等做了系统地阐述，力求突出科学性、先进性和新颖性等特色。
本书内容反映出近年来先进材料连接技术的发展，特别是一些高新技术的发展。先进材料连接技术的应用产生了明显的经济和社会效益，是值得大力推广的先进连接技术，也符合国家的科技发展规划和产业政策。
本书将按先进陶瓷与金属连接、金属间化合物连接、叠层复合材料连接、先进钛合金连接、轻质镁合金焊接、先进复合材料连接等分章编写，每章又分为材料特性、焊接性分析、焊接工艺要点、应用前景等，层次分明，便于读者阅读。
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| 內容簡介： |
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先进材料连接技术的应用产生了明显的经济效益和社会效益,是值得大力推广的。本书针对近年来受到人们关注的先进材料,如高技术陶瓷、金属间化合物、复合材料、功能材料等,对其连接原理、焊接性特点、技术要点及应用等做了系统的阐述,给出一些典型工程结构连接的应用示例,可以指导新产品研发。本书内容反映出近年来先进材料连接技术的发展,特别是一些高新技术的发展,对推动先进材料的焊接应用有重要的意义。本书供从事与材料开发和焊接技术相关事业的工程技术人员使用,也可供高等院校师生、科研院所和企事业单位的科研人员阅读参考。
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| 關於作者： |
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李亚江，山东大学 材料科学与工程学院 ，教授、博导，曾作为技术员在原电子工业部（四机部）4191厂技术部门工作过7年，有从事基层焊接技术工作的经验；研究生毕业后留校任教（助教、讲师、副教授、教授，至今已有30多年），一直从事新材料及特种焊接技术的教学与科研工作，主持和完成国家、省（部）级科研课题20多项，获教育部自然科学一等奖1项、省科技进步奖4项，获国家发明专利20多项，指导博士生和硕士生30多人。在国内外重要刊物上发表论文280多篇，主要著作有《特殊及难焊材料的焊接》《焊接冶金学—材料焊接性》等。
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| 目錄：
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第1章 概述 1
1.1 先进材料的分类和性能特点 1
1.1.1 先进材料的分类 1
1.1.2 先进材料的性能特点 2
1.2 先进材料的应用及发展前景 7
1.2.1 先进陶瓷 7
1.2.2 金属间化合物 8
1.2.3 叠层材料 9
1.2.4 复合材料 10
1.2.5 功能材料 11
参考文献 12
第2章 先进陶瓷材料的焊接 13
2.1 陶瓷材料的性能特点及连接问题 13
2.1.1 结构陶瓷的性能特点 14
2.1.2 陶瓷与金属连接的基本要求 22
2.1.3 陶瓷与金属连接存在的问题 22
2.1.4 陶瓷与金属的连接方法 24
2.2 陶瓷材料的焊接性分析 28
2.2.1 焊接应力和裂纹 28
2.2.2 界面反应及界面形成过程 33
2.2.3 扩散界面的结合强度 40
2.3 陶瓷与金属的钎焊连接 45
2.3.1 陶瓷与金属钎焊连接的特点 45
2.3.2 陶瓷与金属的表面金属化法钎焊 46
2.3.3 陶瓷与金属的活性金属化法钎焊 50
2.3.4 陶瓷与金属钎焊的示例 53
2.4 陶瓷与金属的扩散连接 56
2.4.1 陶瓷与金属扩散连接的特点 56
2.4.2 扩散连接的工艺参数 57
2.4.3 Al2O3复合陶瓷金属扩散界面特征 66
2.4.4 SiCTiSiC陶瓷的扩散连接 73
2.5 陶瓷与金属的电子束焊接 75
2.5.1 陶瓷与金属电子束焊的特点 75
2.5.2 陶瓷与金属电子束焊的工艺过程 76
2.5.3 陶瓷与金属电子束焊示例 77
参考文献 78
第3章 复合陶瓷与钢的扩散连接 80
3.1 复合陶瓷与钢的扩散连接工艺 80
3.1.1 Al2O3-TiC复合陶瓷的基本性能 80
3.1.2 复合陶瓷与钢扩散连接的工艺特点 81
3.1.3 扩散接头试样制备及测试方法 84
3.2 Al2O3-TiC复合陶瓷与Q235 钢的扩散连接 86
3.2.1 Al2O3-TiCQ235钢扩散连接的界面特征和显微硬度 87
3.2.2 Al2O3-TiCQ235钢扩散连接界面的剪切强度 89
3.2.3 Al2O3-TiCQ235钢扩散连接的显微组织 91
3.2.4 界面过渡区析出相分析 94
3.2.5 工艺参数对Al2O3-TiCQ235钢扩散界面组织的影响 96
3.3 Al2O3-TiC复合陶瓷与18-8 奥氏体钢的扩散连接 99
3.3.1 Al2O3-TiC18-8钢扩散连接的界面特征和显微硬度 99
3.3.2 Al2O3-TiC18-8钢扩散连接界面的剪切强度 101
3.3.3 Al2O3-TiC18-8钢扩散连接的显微组织 103
3.3.4 界面过渡区析出相分析 106
3.3.5 工艺参数对Al2O3-TiC18-8钢扩散界面组织的影响 108
3.4 Al2O3-TiC复合陶瓷与W18Cr4V高速钢的扩散连接 110
3.4.1 扩散工艺特点及试样制备 110
3.4.2 Al2O3-TiCW18Cr4V钢扩散连接的界面特征 112
3.4.3 Al2O3-TiCW18Cr4V扩散连接界面的剪切强度 113
3.4.4 工艺参数对界面过渡区组织的影响 114
3.4.5 Al2O3-TiCW18Cr4V扩散界面裂纹扩展及断裂特征 116
参考文献 124
第4章 镍铝及钛铝金属间化合物的连接 125
4.1 金属间化合物的发展及特性 125
4.1.1 结构用金属间化合物的发展 125
4.1.2 金属间化合物的基本特性 126
4.1.3 三种有发展前景的金属间化合物 127
4.1.4 Ni-Al、Ti-Al系金属间化合物的超塑性 135
4.2 Ni-Al金属间化合物的焊接 137
4.2.1 NiAl合金的扩散连接 137
4.2.2 Ni3Al合金的熔焊 141
4.2.3 Ni3Al与碳钢（或不锈钢） 的扩散焊 143
4.2.4 Ni3Al基IC10合金的扩散连接和真空钎焊 147
4.3 Ti-Al金属间化合物的焊接 150
4.3.1 Ti-Al金属间化合物的焊接特点 151
4.3.2 Ti-Al金属间化合物的电弧焊 154
4.3.3 Ti-Al金属间化合物的电子束焊 155
4.3.4 TiAl和Ti3Al合金的扩散焊 159
4.3.5 TiAl异种材料的扩散焊 162
参考文献 166
第5章 铁铝金属间化合物的连接 168
5.1 铁铝金属间化合物及焊接性 168
5.1.1 铁铝金属间化合物的特点 168
5.1.2 铁铝金属间化合物的焊接性特点 172
5.1.3 Fe3Al焊接接头区的裂纹问题 173
5.2 Fe3A与钢（Q235、18-8钢）的填丝钨极氩弧焊 174
5.2.1 Fe3Al与钢的钨极氩弧焊工艺特点 174
5.2.2 Fe3Al钢填丝GTAW接头区的组织特征 177
5.2.3 Fe3Al钢填丝GTAW接头区的显微硬度 186
5.2.4 Fe3Al钢GTAW接头的剪切强度及断口形态 189
5.3 Fe3Al与钢（Q235、18-8 钢）的真空扩散连接 195
5.3.1 Fe3Al钢真空扩散连接的工艺特点 196
5.3.2 Fe3Al钢扩散焊界面的剪切强度 198
5.3.3 Fe3Al钢扩散焊界面的显微组织特征 201
5.3.4 Fe3Al钢扩散焊接头的显微硬度 206
5.3.5 界面附近的元素扩散及过渡区宽度 209
5.3.6 工艺参数对扩散焊界面特征的影响 213
5.4 Fe3Al金属间化合物的其他焊接方法 218
5.4.1 Fe3Al金属间化合物的电子束焊 218
5.4.2 Fe3Al的焊条电弧焊 219
5.4.3 Fe3Al氩弧堆焊工艺及特点 221
参考文献 222
第6章 叠层材料的焊接 224
6.1 叠层材料的特点及焊接性 224
6.1.1 叠层材料的特点 224
6.1.2 叠层材料的焊接性分析 228
6.1.3 叠层材料的焊接研究现状 232
6.2 叠层材料的填丝钨极氩弧焊 235
6.2.1 叠层材料填丝GTAW 的工艺特点 235
6.2.2 叠层材料焊接区的熔合状态 237
6.2.3 叠层材料与18-8钢焊接区的组织性能 244
6.3 叠层材料的扩散钎焊 247
6.3.1 叠层材料扩散钎焊的工艺特点 247
6.3.2 叠层材料与18-8钢扩散钎焊的界面状态 252
6.3.3 叠层材料18-8钢扩散钎焊接头的显微硬度 258
6.3.4 叠层材料18-8钢扩散钎焊接头的剪切强度 262
参考文献 264
第7章 先进复合材料的焊接 266
7.1 复合材料的分类、特点及性能 266
7.1.1 复合材料的分类及特点 266
7.1.2 复合材料的增强体 271
7.1.3 金属基复合材料的性能特点 274
7.2 复合材料的连接性分析 280
7.2.1 金属基复合材料的连接性分析 280
7.2.2 树脂基复合材料的连接性分析 285
7.2.3 CC复合材料的连接性分析 288
7.2.4 陶瓷基复合材料的连接性分析 292
7.3 连续纤维增强金属基复合材料的焊接 295
7.3.1 连续纤维增强MMC焊接中的问题 295
7.3.2 连续纤维增强MMC接头设计 296
7.3.3 纤维增强MMC的焊接工艺特点 297
7.4 非连续增强金属基复合材料的焊接 306
7.4.1 非连续增强MMC焊接中的问题 306
7.4.2 非连续增强MMC的焊接工艺特点 307
参考文献 315
第8章 功能材料的连接 316
8.1 超导材料与金属的连接 316
8.1.1 超导材料的性能特点及应用 316
8.1.2 超导材料的连接方法 318
8.1.3 超导材料的连接工艺特点 321
8.1.4 氧化物陶瓷超导材料的焊接 322
8.2 形状记忆合金与金属的连接 331
8.2.1 形状记忆合金的特点及应用 331
8.2.2 形状记忆合金的焊接进展 338
8.2.3 TiNi形状记忆合金的电阻钎焊 345
8.2.4 TiNi合金与不锈钢的过渡液相扩散焊 349
参考文献 352
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| 內容試閱：
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历史上每一种新材料的出现，都伴随着新的连接工艺的出现并推动了科学技术的发展。先进材料的研究开发是多学科相互渗透的结果，连接技术对其推广应用起着至关重要的作用，并在电子、能源、汽车、航空航天、核工业等部门中得到了应用。
先进材料的开发是发展高新技术的重要物质基础，先进材料的连接在工程结构中是经常遇到的，而且在实践中出现的问题较多，有时甚至阻碍了整个工程的进展。特别是许多先进材料的连接，采用常规的焊接方法难以完成，先进焊接技术的优越性日益突现。
为配合“中国制造2025”国家制造强国战略，适应先进材料的发展，本书从理论与实践相结合的角度，针对近年来受到人们关注的先进材料（如高技术陶瓷、金属间化合物、复合材料、功能材料等）的连接问题，对其连接原理、焊接性特点、技术要点及应用等做了系统的阐述，力求突出科学性、先进性和新颖性等特色。本书内容反映出近年来先进材料连接技术的发展，特别是一些高新技术的发展，对推动先进材料的焊接应用有重要的意义。书中给出一些先进材料结构连接的应用示例，可以指导新产品研发。
本书供从事与材料开发和焊接技术相关的工程技术人员使用，也可供高等院校师生、科研院（所）和企事业单位的科研人员参考。
参加本书撰写的其他人员还有：王娟、马海军、夏春智、陈茂爱、刘鹏、沈孝芹、黄万群、吴娜、李嘉宁、刘如伟、马群双、刘坤、蒋庆磊、魏守征。
由于笔者水平所限，书中不足之处在所难免，敬请读者批评指正。
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