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1.《液压系统使用与维修手册》第二版内容全面，是液压技术设备维修的百科全书，分为上、下两卷，上卷为《基础与元件卷》：下卷为《回路与系统卷》。上卷包括液压维修基础知识，各种液压泵、液压缸与液压马达、液压阀、液压辅助元件的工作原理、结构、使用与故障分析与排除方法、元件的拆装方法、使用与维修等；下卷包括液压油使用与管理、液压回路的故障分析与排除，以及五十余种设备（包括油压机、机床、水泥、工程机械、汽车、塑料纺织、橡胶轮胎、煤矿、造纸设备、金属加工、钢铁等行业设备）的液压系统工作原理及故障排除方法等。
2.本书作者陆望龙在液压一线工作数十年，积累了大量现场维修实践经验和资料，均收集整理编撰进这部手册，因此内容非常实用
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| 內容簡介： |
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《液压系统使用与维修手册》第二版分为两卷：《基础和元件卷》；《回路和系统卷》。《基础和元件卷》包括液压维修基础知识，液压动力元件（各种液压泵）、液压执行元件（液压缸与液压马达）、液压控制元件（方向阀、压力阀、流量阀、叠加阀、插装阀、伺服阀、比例阀、数字阀以及其他阀类元件）、液压辅助元件（管路与管件、过滤器、冷却器、蓄能器与油箱）的工作原理、结构、使用、故障分析与排除方法、元件的拆装方法、使用与维修等。《回路和系统卷》包括液压系统工作液体的使用与维护中可能碰到的问题（包括液压油的品种、油品的选用、液压油的使用管理、油品油质的测量方法以及换油的方法），液压回路的故障分析与排除，液压系统维修基础知识（包括液压系统的安装调试、故障诊断方法以及液压系统常见故障的分析与排除方法），以及五十余种设备（包括油压机、机床、水泥、工程机械、汽车、塑料纺织、橡胶轮胎、煤矿、造纸、金属加工、钢铁等行业设备）的液压系统工作原理及故障排除方法等。本书主编在液压一线工作数十年，积累了大量现场维修实践经验和资料，均收集整理编撰进这部手册，因此内容非常实用。本书可供从事液压技术及设备应用、维修的工程技术人员、技术工人学习、查阅和参考。
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| 目錄：
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第7章液压系统工作液体的使用与维护
7.1简介 797
7.1.1对工作液体的性能要求 797
7.1.2液压油的分类 798
7.1.3液压油的品种、性能和用途 800
7.1.4矿物油型液压油的品种与质量性能 801
7.2液压油的合理选用 806
7.2.1油品的选用原则 807
7.2.2液压油（液）的选择方法 807
7.3进口液压设备用油的国产化替代 809
7.3.1替代原则 809
7.3.2国产油代替进口油的程序及注意事项 809
7.4液压油与故障 811
7.4.1液压油污染产生的故障 811
7.4.2液压油性能不好带来的故障 812
7.4.3液压油与液压元件、密封等不相容带来的故障 814
7.4.4液压油选用不当带来的故障 815
7.5工作液体的使用与管理 815
7.5.1液压油的使用管理 815
7.5.2油污染（油质）的测量方法 819
第8章液压回路的故障分析与排除
8.1液压源（泵源）回路及其故障排除 825
8.1.1定量泵供油回路 826
8.1.2变量泵泵源回路 830
8.1.3压力适应（匹配）回路 832
8.1.4流量匹配供油回路 833
8.1.5功率匹配供油回路 836
8.1.6电液比例变量泵泵源回路 838
8.1.7蓄能器供油回路 839
8.2方向控制回路的故障排除 839
8.2.1方向控制回路例 839
8.2.2锁紧回路 843
8.3压力控制回路的故障排除 845
8.3.1调压回路 845
8.3.2卸荷回路 847
8.3.3泄压回路 849
8.3.4减压回路 851
8.3.5保压回路 852
8.3.6增压回路 854
8.3.7平衡回路 856
8.4速度控制回路及其故障分析与排除 859
8.4.1节流调速回路 859
8.4.2容积调速回路及其故障分析与排除 862
8.4.3联合调速液压回路 865
8.4.4快速运动回路 867
8.4.5减速回路 871
8.4.6制动回路 872
8.4.7同步回路 876
8.5位置控制回路及其故障排除 885
8.5.1机械挡块式位置控制回路 885
8.5.2行程开关 电磁阀的位置控制回路 886
8.5.3向执行元件定量供油的位置控制回路 887
8.5.4采用电液脉冲马达的位置控制回路 887
8.5.5采用数字式执行元件的位置控制回路 887
8.5.6利用液压平衡的位置控制回路 888
8.5.7采用转阀式伺服阀的位置控制回路 888
8.5.8采用电液伺服阀的位置控制回路 889
8.5.9电液伺服泵的位置控制回路 889
8.5.10仿形位置控制回路 890
8.6其他液压回路 890
8.6.1顺序动作回路 890
8.6.2防冲击回路（缓冲回路） 894
第9章液压系统维修基础
9.1液压系统概述 897
9.1.1液压系统的分类 897
9.1.2液压传动系统的分类 897
9.2液压系统的安装调试 901
9.2.1液压系统的安装 901
9.2.2液压系统的调试 902
9.3液压系统的故障诊断 903
9.3.1故障诊断概述 903
9.3.2对液压故障的基本认识 904
9.3.3故障诊断的步骤 905
9.4查找故障的几种方法 907
9.4.1利用液压系统图查找故障 907
9.4.2元件替换法查找液压故障 908
9.4.3利用动作循环表查找液压故障 908
9.4.4利用因果图查找液压故障 910
9.4.5通过滤油器查找液压故障 911
9.4.6故障的实验法诊断隔离、比较与综合法 911
9.4.7实用感官诊断法 912
9.4.8仪器仪表诊断法 914
9.4.9区域分析与综合分析查找液压故障 914
9.4.10从电气和液压元件的相互对应关系查找液压故障 915
9.4.11利用设备自诊断功能查找液压故障 916
9.4.12人工智能与液压系统故障诊断 916
9.5液压系统常见故障的分析与排除 917
9.5.1液压系统的泄漏 917
9.5.2液压系统的压力失常 918
9.5.3执行元件速度慢，欠速 919
9.5.4振动和噪声大 919
9.5.5爬行 923
9.5.6液压系统温升发热厉害 925
9.5.7系统进气产生的故障和产生的气穴 928
9.5.8水分进入系统产生的故障和内部锈蚀 931
9.5.9炮鸣 932
9.5.10液压冲击 934
9.5.11液压卡紧和其他卡阀现象 936
第10章液压机（油压机）类液压系统及故障排除
10.1HD-026型5000kN双动拉延液压机 938
10.1.1液压系统的组成与工作原理 938
10.1.2故障分析与排除 940
10.2X81-160型金属打包液压机 942
10.2.1液压系统的组成与工作原理 942
10.2.2故障分析与排除 944
10.3YT32-100A四柱液压机 945
10.3.1结构、液压系统的组成与工作原理 945
10.3.2故障分析与排除 951
10.4万吨板材成形液压机 952
10.4.1液压系统的工作原理 952
10.4.2故障分析与排除 954
10.5Q12Y-203200型液压剪板机 956
10.5.1液压系统的工作原理 956
10.5.2故障分析与排除 956
10.6Q12Y-163200型液压剪板机 959
10.6.1液压系统的工作原理 959
10.6.2故障及其排除方法 959
10.7WD67Y-632500型液压折弯机 960
10.7.1液压系统的工作原理 960
10.7.2故障及其排除方法 961
第11章机床类液压系统及故障排除
11.1C7120型半自动仿形液压车床 963
11.1.1液压系统组成与作用 963
11.1.2液压系统的工作原理（油路分析） 966
11.1.3故障分析与排除 968
11.2C7220型液压仿形车床液压系统 972
11.2.1液压系统的工作原理 972
11.2.2故障分析及排除 972
11.3CH9220型液压半自动车床液压系统 975
11.3.1液压系统的组成与工作原理 975
11.3.2故障分析与排除 977
11.4日本MAZAK公司Slant tuvn50型数控车床液压系统 978
11.4.1液压系统的工作原理 979
11.4.2故障分析与排除 982
11.5KMC-3000kV型加工中心液压系统 984
11.5.1液压系统的功用 984
11.5.2液压系统的工作原理 984
11.5.3故障分析与排除 989
11.6L6120型卧式拉床液压系统 990
11.6.1液压系统的工作原理 990
11.6.2故障分析与排除 992
11.7B690型液压牛头刨床液压系统 993
11.7.1液压系统的工作原理 993
11.7.2液压系统的压力调整 996
11.7.3故障分析与排除 996
11.7.4B690型液压牛头刨床的改进实例 998
11.8M131W型万能外圆磨床液压系统 999
11.8.1液压系统的组成 999
11.8.2液压系统的工作原理 1000
11.8.3故障分析与排除 1002
11.9M7120A型平面磨床液压系统及故障排除 1006
11.9.1液压系统的作用与工作原理 1006
11.9.2故障分析与排除 1008
第12章水泥液压设备液压系统及故障排除
12.1概述 1010
12.1.1水泥的生产流程 1010
12.1.2液压在水泥生产设备中的应用 1011
12.2TBY-12型回转窑挡轮液压系统 1011
12.2.1液压系统的工作原理 1011
12.2.2故障分析与排除 1013
12.3堆取料机 1013
12.3.1液压在堆取料机上的应用 1013
12.3.2CCQ6QS025型桥式堆取料机 1014
12.3.3SRC109型80m圆形堆料机 1016
12.3.4故障分析与排除 1017
12.4BL3500-51YO1N型篦式冷却机液压系统 1019
12.4.1篦冷机的组成及功能 1019
12.4.2液压系统的工作原理 1020
12.4.3故障分析与排除 1024
12.5HRM3400型立磨液压系统 1025
12.5.1立磨工作原理 1025
12.5.2液压系统的组成与工作原理 1026
12.5.3故障分析与排除 1028
第13章工程机械的液压系统与故障排除
13.1PC200-5型液压挖掘机液压系统 1029
13.1.1液压系统的组成和工作原理 1029
13.1.2故障分析与排除 1035
13.2CAT966D型轮胎式装机液压系统 1038
13.2.1液力传动系统 1038
13.2.2液压传动系统控制元件 1041
13.2.3转向控制液压系统 1043
13.2.4工作装置液压系统 1045
13.2.5故障分析与排除 1049
13.3CA25型振动压路机液压系统 1052
13.3.1振动压路机的组成和工作原理 1052
13.3.2CA25型振动压路机液压系统的工作原理 1054
13.3.3故障分析与排除 1055
13.4小松D150A-1型推土机液压系统 1057
13.4.1液压变速系统 1057
13.4.2转向系统 1058
13.4.3制动系统 1058
13.4.4作业（工作）系统 1058
13.4.5故障分析与排除 1060
13.5混凝土搅拌输送车（日本三菱公司） 1061
13.5.1液压系统的组成和工作原理 1061
13.5.2故障分析与排除 1062
13.6国产QY20B型汽车起重机液压系统 1063
13.6.1液压系统的组成与工作原理 1063
13.6.2故障分析与排除 1066
第14章汽车液压系统及故障排除
14.1汽车液压转向系统 1068
14.1.1转向系统的分类 1068
14.1.2转向系统的工作原理 1069
14.1.3动力转向系统的各组成部分 1069
14.1.4滑阀式转向系统与转阀式转向系统 1074
14.1.5转向系统的故障分析与排除 1076
14.2汽车制动液压系统及故障排除 1078
14.2.1简介 1078
14.2.2液压制动系统的工作原理及结构 1079
14.2.3汽车制动系统的故障分析与排除 1081
14.3汽车制动防抱死液压系统及故障排除 1084
14.3.1简介 1084
14.3.2ABS和ASR系统的工作原理 1084
14.3.3ABS和ASR系统的故障分析与排除 1087
14.4汽车自动变速（换挡）液压系统及故障排除 1088
14.4.1简介 1088
14.4.2汽车自动变速系统的液压工作原理例 1089
14.4.3自动变速器液压系统 1091
14.4.4故障分析与排除 1092
第15章塑料、纺织设备液压系统及故障排除
15.1塑料工业设备液压系统及故障排除 1098
15.1.1液压在塑料工业中的应用 1098
15.1.2注塑机结构及其液压系统的动作步骤 1098
15.1.3HD-900型注塑机液压系统及故障排除 1099
15.1.4震德公司注塑机故障分析与排除 1108
15.2MZD型纺织整经机液压系统及故障排除 1111
15.2.1简介 1112
15.2.2液压系统的工作原理 1112
15.2.3故障分析与排除 1114
第16章橡胶轮胎设备液压系统及故障排除
16.1液压在橡胶行业中的应用 1116
16.2370上顶栓密炼机液压系统及故障分析与排除 1117
16.2.1简介 1117
16.2.2液压系统的工作原理 1117
16.2.3液压系统的故障分析与排除 1126
16.3LLY-81510004型定型硫化机的液压系统与故障排除 1126
16.3.1液压系统的组成 1126
16.3.2液压系统的工作原理 1128
16.3.3故障分析与排除 1129
16.3.4维修中液压元件的更换 1130
第17章煤矿液压设备液压系统及故障排除
17.1ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机的使用与维修 1131
17.1.1钻机的组成与特点 1131
17.1.2钻机液压系统的工作原理 1132
17.1.3故障的分析与排除 1134
17.2EBZ160型掘进机液压系统及故障排除 1135
17.2.1EBZ160型掘进机的外观与组成 1135
17.2.2掘进机各组成部分简介 1135
17.2.3液压系统的工作原理 1138
17.2.4故障分析与排除 1144
17.3MG6501605-WD型采煤机液压系统的故障分析与排除 1146
17.3.1液压系统的组成 1146
17.3.2液压系统的工作原理 1147
17.3.3液压系统的故障分析与排除 1147
17.4ZY2800 型掩护式液压支架的使用与维修 1148
17.4.1外观与组成 1148
17.4.2液压系统各部件的作用与工作原理 1148
17.4.3液压系统的工作原理 1150
17.4.4故障分析与排除 1150
17.5KZG型高效快开压滤机液压系统及故障排除 1153
17.5.1概述 1153
17.5.2压滤机的结构组成 1153
17.5.3液压系统的工作原理 1154
17.5.4故障分析与排除 1155
第18章造纸设备液压系统及故障排除
18.1博伦多劈纸机的液压系统及故障排除 1156
18.1.1简介 1156
18.1.2液压系统的工作原理 1156
18.1.3故障分析与排除 1158
18.2博伦多纸卷包装机液压系统及故障排除 1158
18.2.1简介 1158
18.2.2液压系统的工作原理 1158
18.2.3故障分析与排除 1160
第19章金属加工设备液压系统及故障排除
19.1日本宇部公司产压铸机液压系统及故障排除 1163
19.1.1液压系统的组成 1163
19.1.2液压系统的工作原理 1163
19.1.3故障分析与排除 1167
19.2国产J1118型卧式冷室压铸机及其故障排除 1169
19.2.1简介 1169
19.2.2液压系统的工作原理 1169
19.2.3故障分析与排除 1172
19.3力劲公司DCC280型压铸机液压系统及故障排除
1173
19.3.1DCC280型压铸机的组成 1173
19.3.2液压系统的组成与循环动作方块图 1175
19.3.3DCC280型压铸机液压系统的工作原理 1177
19.3.4故障分析与排除 1179
19.4XJ-800型铜铝材挤压机液压系统及故障排除 1183
19.4.1简介 1183
19.4.2液压系统的组成和工作原理 1183
19.4.3故障分析与排除 1187
19.510000kN铜材挤压机及其故障排除 1189
19.5.1简介 1189
19.5.2液压系统工作原理 1189
19.5.3故障分析与排除 1193
19.5.4挤压机的PLC程序控制 1196
第20章钢铁设备液压系统及故障排除
20.1液压在冶炼、钢铁设备上的应用 1199
20.1.1冶炼设备 1199
20.1.2轧制设备 1199
20.1.3连续铸钢设备（钢铁连铸机） 1200
20.2轧机的厚度自动控制系统及故障排除 1200
20.2.1简介 1200
20.2.2板厚控制的工作原理 1201
20.2.3轧机AGC控制液压系统工作原理 1202
20.2.4故障分析与排除 1208
20.3轧机CVC控制液压系统及故障排除 1209
20.3.1简介 1209
20.3.2轧机CVC控制液压系统的工作原理 1210
20.3.3故障分析与排除 1212
20.3.4利用故障树分析故障 1212
附录
附录一常用单位换算表 1214
附录二插装阀典型插件与结构 1215
附录三各种板式阀的安装尺寸 1217
参考文献
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| 內容試閱：
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《液压系统使用与维修手册》第一版自2008年出版以来，至今已有八年，蒙读者厚爱，抱着不搞十年一贯制的想法和做法，第二版较之第一版，做了较大修改，删去了已经过时的内容，增加了一些与时俱进的新内容。这次修改写出的第二版，分两卷。《基础和元件卷》：第1章和第2章介绍液压维修基础知识；第3章～第5章介绍液压动力元件（各种液压泵）、液压执行元件（液压缸与液压马达）、液压控制元件（方向阀、压力阀、流量阀、叠加阀、插装阀、伺服阀、比例阀、数字阀以及其他阀类元件）的工作原理、结构、使用与故障分析与排除方法、元件的拆装方法；第6章介绍各种液压辅助元件（管路与管件、过滤器、冷却器、蓄能器与油箱）的使用与维修。《回路和系统卷》：第7章介绍液压系统工作液体的使用与维护中可能碰到的问题，包括液压油的品种、油品的选用、液压油的使用管理、油品油质的测量方法以及换油的方法；第8章的内容为液压回路的故障分析与排除，回路是液压系统的组成单元，有些液压设备就是由1～2个基本回路所组成，从液压基本回路分析故障，应该曾经是作者率先在这方面作出的探讨；第9章介绍了液压系统维修基础知识，包括液压系统的安装调试、故障诊断方法以及液压系统常见故障的分析与排除方法；第10章～第20章分别介绍了油压机、机床、水泥、工程机械、汽车、塑料纺织、橡胶轮胎、煤矿、造纸、金属加工、钢铁等行业的五十余种设备的液压系统工作原理及故障排除方法。这些设备均是同类企业中正在使用着的设备，希望对同行在维修该类液压设备时能提供实实在在的帮助，转化为生产力。深入、透彻地了解各种液压元件的工作原理和结构，而不是按照某些教科书简单初浅地、皮毛地了解是非常必要的。每一个元件都有它的细微之处，如果液压元件出了故障却解决不了，说明对该液压元件的工作原理和结构懂得不是很透彻。所以本手册在这方面投入的篇幅比较大，并对怎么拆、怎么装、怎么查找这些元件易出故障的具体部位做了具体介绍，因为只有这样才能进行和做好维修工作。本手册中有许多液压元件的结构图，选自国产和进口设备上使用量最大的品种。本书主要读者对象为中高级液压维修技工、液压相关专业的技术人员。有钻研精神的初学者也可使用本手册。当然本手册对大专院校相关专业的师生肯定有所帮助和启迪。本书由陆望龙主编，陆桦、江祖专副主编。参编人员有：王锡章、陈曦明、谭平华、陈旭明、陶云堂、倪棠棣、朱皖英、李刚、陈黎明、刘长青、但莉、马文科、汪贵兰、张汉珍、朱声正。感谢湖北（金力）液压件厂张和平、葛玉麟、周幼海、孙为伦等专家对本书编写工作的指导，陆泓宇等参与了部分章节的资料整理工作，在此表示诚挚的谢意。近十年来，主编应邀巡回全国二十多个省市（除西藏、青海、黑龙江、海南省与台湾），讲授过超百次以上的液压维修公开课，也到十几家国内知名的行业龙头企业做过液压维修内部培训，近距离面对面地交流，并现场解决维修中的实际问题。主编在教学过程中，一方面通过与学员和企业的交流，使自己得到提高；另一方面更大程度上了解了生产第一线的工程技术人员与维修技术工人的诉求，对编好此手册的第二版，获益匪浅。主编虽早已进入古稀之年，仍然老骥伏枥，笔耕不止，力图编好本手册，使之能更好地为液压维修服务，希望读者喜欢。然而笔者心有余而力不足，加之精力和时间有限，本手册难免存在疏漏，希望读者原谅，并提出批评与指正。编著者
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