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| 編輯推薦： |
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该书从现代化设备管理与维修的角度，从设备管理的术语、作用与意义、设备的前期管理、资产管理、使用维护与润滑管理、技术状态管理、维修及管理、常用维修技术、备件管理、设备改造与更新等基本内容，同时较全面地介绍了国内外设备管理的新发展,并介绍了相关案例。包含了作者长期从事设备管理的经验和技术，有较好的实践指导性。
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| 內容簡介： |
全书共分为十章，主要内容包括设备管理与维修术语、设备管理的作用与意义、国内外设备管理简介、设备的前期管理、设备资产管理、设备的润滑管理、设备的状态管理、备件管理、特种设备管理、设备维修技术、机械零件装配技术与设备更新改造、现代化管理方法在设备管理中的应用及案例。
本书可作为高等院校、高职高专设备使用、过程装备、管理与维修等专业的教材，也可作为设备的设计、制造、安装、改造、更新、维护、修理、抢修、在线服务等工程技术人员、维修人员的培训教材。
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| 目錄：
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第一章概论1
第一节设备管理与维修术语简介1
第二节设备管理标准识读9
一、标准简述9
二、标准的代号和编号9
三、设备标准11
第三节设备管理的作用与意义13
一、设备管理的作用13
二、设备管理的主要目的14
三、设备管理的重要意义15
第四节我国设备管理的沿革15
一、经验管理阶段（1949～1952年）15
二、科学管理阶段（1953年～20世纪
70年代）15
三、现代管理阶段（20世纪80年代
至今）16
第五节我国的设备管理制度16
一、《设备管理条例》的特点16
二、设备管理的方针17
三、设备管理的基本原则17
四、设备管理的主要任务18
五、设备综合管理18
六、设备管理现代化19
七、《设备管理条例征求意见稿》19
八、《安全法》及《特种设备安全监察
条例》19
第六节国外设备管理简介19
一、前苏联的计划预修制19
二、美国的后勤工程学20
三、英国的设备综合工程学21
四、日本的全员生产维修22
五、瑞典设备管理概述23
六、意大利的设备工程与管理实践24
七、德国的设备管理与维修概述25
第二章设备的前期管理26
第一节设备前期管理的重要性26
第二节设备前期管理工作内容与
分工27
第三节设备规划的制定29
一、设备规划定义29
二、设备规划的依据29
三、设备规划的内容30
四、设备规划的可行性分析30
五、设备规划的制定30
第四节外购设备的选型与购置31
一、设备的选型和购置31
二、设备选型的基本原则31
三、设备选型考虑的主要因素31
四、设备选型的程序32
五、设备的订货、购置33
六、设备的招标采购33
七、设备的到货验收35
第五节自制设备管理35
一、自制设备管理范围35
二、自制设备的主要作用36
三、设备自行设计与制造的原则36
四、自行设计与制造的实施管理36
第六节国外设备的订货管理37
一、进口设备管理的重要意义37
二、进口设备的前期管理37
三、进口设备原始资料的翻译与档案
管理工作38
四、建立进口设备维修制度38
五、进口设备备品配件管理与国产化
工作38
第七节设备的借用与租赁39
一、设备租赁的特点39
二、设备租赁的优越性39
第八节设备的验收、安装调试与使用
初期管理39
一、设备开箱检查39
二、设备的安装40
三、设备的试运转与验收40
四、设备的安装验收与移交41
五、设备使用初期管理42
第三章设备资产管理43
第一节固定资产43
一、固定资产的特点43
二、固定资产的确认条件44
三、固定资产的分类44
四、固定资产的计价45
五、固定资产折旧46
第二节设备的分类49
一、按编号分类49
二、按设备维修管理分类49
三、企业设备分类50
第三节设备资产的变动管理52
一、设备的安装验收和移交生产52
二、闲置设备的封存与处理56
三、设备的移装和调拨57
四、设备报废57
第四节设备资产管理的基础资料58
一、设备资产卡片58
二、设备台账58
三、设备档案58
四、设备的库存管理59
第五节机器设备评估60
一、机器设备的基本概念60
二、机器设备评估的范围61
三、机器设备评估特点61
四、机器设备评估的工作程序61
五、机器设备评估应注意事项62
第六节设备折旧62
一、设备折旧的基本概念62
二、计提折旧的方法 63
第四章设备的润滑管理65
第一节摩擦与磨损65
一、摩擦的分类65
二、摩擦定律简介67
三、磨损67
四、影响磨损的因素68
五、减少磨损的途径69
第二节设备润滑管理的目的和任务69
一、润滑管理的意义69
二、润滑管理的目的和任务70
第三节设备润滑管理的组织和制度71
一、润滑管理组织71
二、润滑管理制度72
三、润滑工作各级责任制74
四、设备润滑的“五定”管理和
“三过滤”74
第四节设备润滑图表及常用表式76
一、设备润滑图表与常用表式76
二、设备润滑管理用表77
第五节润滑装置的要求和防漏治漏79
一、润滑方式80
二、润滑装置80
三、漏油的治理81
四、设备治漏计划82
第五章设备的状态管理84
第一节设备状态管理的目的和内容85
一、推广设备诊断技术的意义85
二、设备状态监测及诊断技术的定义87
三、设备诊断技术的作用和目的87
四、设备诊断工作的开展87
五、设备诊断技术的发展88
第二节设备的检查90
一、设备的检查及其分类90
二、设备的点检90
第三节设备的状态监测95
一、设备状态监测的概念95
二、设备状态监测与定期检查的区别96
三、设备状态监测的分类与工作程序96
四、设备状态监测的方法及应用97
五、设备的在线监测98
第四节故障诊断技术98
一、故障诊断技术的发展99
二、设备故障诊断的内容99
三、设备故障诊断方法100
第五节设备事故103
一、设备事故的定义103
二、设备事故的分类104
三、设备事故分析及处理104
四、设备事故损失计算106
五、设备事故的防范措施106
第六章备件管理107
第一节备件管理概述107
一、备件及备件管理107
二、备件的范围107
三、备件的分类108
四、备件管理的目标和任务108
五、备件管理的工作内容109
第二节备件的技术管理109
一、备件的储备原则109
二、备件的储备形式109
三、备件仓库设立110
四、备件的储备定额111
第三节备件的计划管理113
一、编制备件计划的依据113
二、年度综合计划114
三、备件计划的编制114
四、外购件的订购形式115
五、备件计划的审核、执行和检查115
六、备件的统计与分析115
第四节备件的库存管理116
一、备件库的建立116
二、备件库的作用及任务116
三、备件库的组织形式与要求117
四、备件库存的管理117
第五节备件的经济管理118
一、备件资金的来源和占用范围118
二、备件资金的核定方法118
三、备件经济管理考核指标119
第六节备件管理的现代化119
一、ABC管理法在备件管理中的应用119
二、计算机备件管理信息系统120
第七章特种设备管理122
第一节特种设备概述122
一、特种设备的分类122
二、特种设备安全监察的法规和标
准体系123
第二节压力容器124
一、压力容器的定义124
二、压力容器的分类127
第三节压力管道128
一、压力管道的定义128
二、压力管道的分类128
三、管道检修129
第四节锅炉129
一、锅炉的定义129
二、锅炉的工作原理130
三、锅炉的分类130
四、锅炉的工作特性130
五、锅炉设备维修保养制度131
第五节电梯131
一、电梯的定义131
二、电梯的工作原理131
三、电梯的分类132
四、电梯的维修保养制度132
五、电梯制造单位的使用跟踪132
第六节起重设备133
一、起重设备的定义133
二、起重设备的工作原理133
三、起重设备的分类133
四、起重设备的日常维护管理133
第七节客运索道134
一、客运索道的定义134
二、客运索道的工作原理134
三、客运索道的分类134
四、客运索道的日常维护管理规定134
第八节大型游乐设施135
一、大型游乐设施的定义135
二、大型游乐设施的工作原理135
三、大型游乐设施的分类135
四、安全防护要求135
第九节场（厂）内专用机动车辆136
一、场（厂）内专用机动车辆的定义136
二、场（厂）内专用机动车辆的工作
原理136
三、场（厂）内专用机动车辆的分类136
四、场（厂）内专用机动车辆使用安全
管理136
第十节发达国家和地区的特种设备管理
简介137
第八章设备维修技术139
第一节设备维修技术概述139
一、机械设备维修的发展概况139
二、设备维修的理论和体制140
三、设备维修142
第二节机械零件的修复技术144
一、零件的清洗144
二、零件的检验145
三、零件的修复原则及修复方法147
四、钳工和机械加工修复148
五、焊接修复152
六、电镀修复156
七、粘接修复157
八、高分子合金修补技术159
九、断丝取出技术162
第三节承压设备带压密封技术163
一、带压密封技术的机理及意义164
二、注剂式带压密封技术164
三、紧固法168
四、填塞法169
五、塞楔法169
六、气垫止漏法169
七、缠绕法169
八、顶压法170
九、引流法170
十、磁压法171
第四节设备在线机械加工修复技术173
一、在线机械加工修复技术原理173
二、现场密封面加工173
三、现场铣削加工174
四、现场镗孔175
五、现场轴颈加工175
六、现场厚壁管道切割坡口176
第五节带压开孔及封堵技术177
一、带压开孔及封堵技术国家现行
标准177
二、术语和定义177
三、带压开孔177
四、带压封堵179
五、产品用途及适用范围介绍180
六、应用实例180
第六节碳纤维复合材料修复技术181
一、碳纤维复合材料修复技术原理181
二、施工材料及主要用途182
三、碳纤维复合材料修复技术特点182
四、碳纤维复合材料修复工艺及实例182
第九章机械零件装配技术与设备
更新改造185
第一节概述185
一、机械装配的概念185
二、机械装配的要求186
三、机械装配的工艺过程187
第二节过盈配合的装配187
一、过盈配合的工作原理187
二、过盈配合件装配前的检查187
三、过盈配合及过渡配合的推荐装配
方法选择188
四、人工敲击法188
五、压装配合188
六、热装配合189
七、冷装配合190
八、液压过盈装配191
第三节轴承的装配191
一、轴承分类191
二、滑动轴承装配191
三、滚动轴承装配192
第四节齿轮的装配195
一、齿轮装配的内容195
二、齿轮装配的质量检测196
三、锥齿轮的装配196
四、蜗轮、蜗杆的装配196
第五节螺纹连接的装配197
一、螺纹连接的预紧与防松197
二、螺纹连接装配199
第六节密封装置的装配200
一、密封概述200
二、固定连接密封201
三、活动连接的密封201
第七节设备的磨损及其补偿203
一、设备的有形磨损203
二、设备的无形磨损204
三、设备磨损的补偿205
第八节设备的更新改造206
一、设备更新的含义206
二、设备更新的意义207
三、设备役龄和新度系数207
四、设备更新的原则207
五、更新对象的选择208
六、更新时机的选择208
第九节设备的技术改造208
一、设备技术改造的含义208
二、设备技术改造的特点208
三、设备技术改造的意义209
四、设备技术改造的方向209
五、应用实例209
第十章现代化管理方法在设备管理
中的应用及案例211
第一节网络计划技术211
一、网络计划技术概述211
二、网络计划技术的基本原理和特点213
三、网络计划技术的应用范围213
四、网络图的构成213
五、网络图的绘制214
六、时间参数计算215
七、网络计划的调整与优化217
第二节线性规划217
一、线性规划的概念及作用217
二、线性规划模型的结构218
三、线性规划的应用实例218
第三节价值工程219
一、价值工程的基本概念219
二、价值工程的定义和基本原理220
三、价值工程法的特点221
四、价值工作的原则221
五、价值分析的方法222
六、价值工程实例222
第四节设备完整性管理概述224
一、设备完整性管理技术225
二、壳牌SHELL的设备完整性
管理技术226
三、管道完整性管理227
第五节中石化九江分公司设备管理
模式的创新230
一、“TPM”管理模式及创新230
二、创新设备管理模式的途径230
三、创新突出了石化企业特色231
四、创新设备管理模式的效果232
第六节宝钢设备维修模式的创新与
实践233
一、宝钢设备管理模式创新背景233
二、创新设备状态管理理念，探索维修
模式转变策略234
三、系统策划，稳步推进，完善状态
维修管理机制234
四、宝钢创新模式实施成效236
参考文献237
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