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| 內容簡介： |
本书着力从纺织印染的源头探讨事故发生的原因，结合实践，介绍了洗衣事故的预防措施和救治修复方法。
书中以洗衣技术为主线、以洗衣事故为中心展开叙述。比较详细地介绍了纺织纤维、皮革裘皮的性能；纺织纤维织物组织和主要织物的特点；洗衣常用的洗涤用品、去渍化料，其中对于主要洗涤用品和去渍化料详细地介绍了成分构成、性能和使用方法，对经常使用的主要化料进行对比分析；比较详细地介绍了各种衣物颜色所使用的色料、着色方法、色牢度，以及各种颜色对不同化料的反应和对洗涤方式、洗涤方法的影响；介绍了重点污垢的主要成分、适合的去渍化料、去渍方法、去渍原理；水洗、干洗、熨烫操作方法和须注意的问题；复染技术；系统地介绍了合成树脂在服装中的应用及对洗衣的影响。
本书的读者对象主要是洗衣店的经营者、管理者和员工。
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| 目錄：
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第一章
洗衣市场与洗衣技术
第一节洗衣市场现状与展望
第二节洗衣店洗衣与家庭洗衣的区别
第三节洗衣技术
一、洗衣知识
二、操作技能
第四节洗衣事故的概念和界定
第五节洗衣事故的评估与救治
一、洗衣事故的评估
二、洗衣事故对经营的影响
三、洗衣事故救治与一般去渍的区别
四、洗衣事故救治的标准
五、洗衣质量与顾客要求
六、洗衣事故救治：时效重于救治
七、研究救治和修复技术的目的
第二章
纺织纤维
第一节纤维的分类
第二节纺织纤维的性能和特点
一、棉纤维
二、麻纤维
三、黏胶纤维
四、醋酯纤维
五、丝纤维
六、毛纤维
七、涤纶
八、锦纶
九、腈纶
十、丙纶
十一、维纶
十二、氯纶
十三、氨纶
第三节纤维的识别与认定
一、感官识别
二、燃烧鉴别
第四节纺织纤维基本性能与特点比较
一、纤维织物的丝光与液氨整理
二、纤维混纺与命名
三、纤维素纤维的性能与特点
四、合成纤维的共同性能
五、纤维溶胀与缩水
六、回潮率（吸湿性）所反映的纤维性能差异
七、各种纤维的突出特点
八、新型纤维
第三章
织物结构与面料
第一节机织物
一、机织物的概念
二、纱线结构与基本组织
三、三原组织及变化组织
第二节针织物与编织物
一、针织物组织及用途
二、缝编织物与簇绒织物
三、针织物特点
第三节非织造布（无纺布）
一、非织造布（无纺布）的由来和定义
二、非织造布（无纺布）的用途
第四节部分常见织物
一、弹性纤维织物
二、混纺布与交织布
三、色织布
四、平布
五、纱罗布
六、提花
七、哔叽、华达呢、卡其
八、丝织品与仿丝织品
九、呢绒
十、起绒织物
十一、绉织物
十二、膨体纱与高收缩纤维面料
十三、网络组织面料
十四、涂层面料
十五、复合（层合）面料
十六、复合化织物
第四章
皮革与裘皮
第一节皮革的来源和加工
一、真皮的来源和真皮的组织结构
二、常见皮革的分类
三、皮革的缺陷和质量标准
四、皮的概念和皮的转变
第二节皮革加工和生皮鞣制
一、制革的工艺流程
二、铬鞣
三、铝鞣
四、甲醛鞣
五、结合鞣
第三节油脂与加脂剂
一、皮革褪鞣
二、油脂与加脂的作用
三、加脂剂的成分构成
第四节皮革的化学性能与耐热性能
一、皮革的化学性能
二、皮革的收缩温度与耐热温度
第五节皮革的着色
一、皮革的着色方法
二、皮革染料染色
三、皮革涂饰
四、皮革染色与颜料涂饰色牢度比较
第六节皮革的护理整饰
一、皮革清洗方式
二?皮衣干洗操作
三、皮革的熨烫与温度
四、颜色调配与上色
五、涂饰方法
六、补色色料的选择
七、皮革变硬的复柔处理
八、皮衣霉斑“三霜”的处理
九、残损缺陷的修补
第七节常见皮衣服装的清洗护理
一、光面革皮衣的剥皮改色处理
二、修面革
三、苯胺革
四、松面革的涂饰
五、印花革
六、珠光革
七、PU贴膜革
八、静电植绒革
九、绒面革
十、皮包皮具的清洁保养
十一、反转革（皮毛一体）
十二、镶皮服装（皮革与纺织纤维面料组合服装）
第八节人造革
一、人造革的分类
二、人造革的化学性能及着色
三、人造革在服装上的使用和洗涤
四、人造革与真皮的区别及鉴别
第九节裘皮
一、裘皮及其用途
二、皮板与毛被
三、裘皮种类和质量
四、仿皮毛
五、裘皮是否有纯白色的，染色裘皮毛被是否掉色
六、裘皮拼料
七、裘皮干洗
八、裘皮皮板发硬的处理
九、白色裘皮服装的干洗
十、裘皮毛被泛黄的漂白
十一、裘皮酶霜的处理
十二、裘皮毛被是否可以用熨烫蒸汽梳理
第五章
颜色——染色与印花
第一节颜色与色牢度
一、光与颜色
二、颜色的分类和特征
三、色牢度
四、光色与颜色调配
第二节染料与颜料
一、染料与颜料的分类和性质
二、染料与颜料的区别及对洗涤去渍的影响
第三节染料染色
一、染料染色原理和过程
二、染色方法
三、各种染料及染色
四、染料染色与染料印花
五、涂料染色
六、印染织物上的染料鉴别
第四节印花
一、印花基本常识
二、染料印花
三、染料染色与染料印花比较
四、涂料印花与黏合剂
五、中国古代印花与现代印花
六、蜡染、扎染、蓝印花布与现代印花的区别
七、固色方法不同对色牢度的影响
第五节印花方式与常见印花织物
一、直接印花
二、共同印花与同浆印花
三、防染印花
四、防印印花
五、胶浆印花与水浆印花
六、拔染印花
七、烂花印花
八、蜡防印花
九、珠光印花
十、发泡印花
十一、喷浆印花
十二、电脑喷墨印花
十三、金银粉印花
十四、压膜印花
十五、转移印花
十六、印花、提花、绣花、色织布的区别
十七、对人体有害的染料及衣物掉色是否纯天然无害
第六节衣物掉色污染的因素和规律
一、纤维的吸湿性不同，掉色、沾色程度不同
二、涂料与染料性质不同，掉色和污染规律不同
三、不同染料，色牢度不同
四、硬挺织物容易洗花
五、掉色沾染，深色重于浅色
六、染料染色真皮掉色最重
七、化学药剂对染料、涂料作用的结果不同
八、色迹沾染，简单印花重于复杂印花
第六章
服装与结构
第一节服装功能与分类
一、服装的功能
二、收洗衣物分类与服务项目
第二节服装用料
一、服装面料
二、服装里料
三、服装衬料
四、填料
五、紧扣材料与饰品、附件
六、部分服装部位名称图解
第七章
洗涤剂
第一节表面活性剂
一、表面活性剂释义
二、表面活性剂的功能
三、表面活性剂种类和用途
四、表面活性剂的复配
五、乳化剂与去渍剂
第二节洗衣粉与洗衣皂
一、洗衣粉成分
二、洗衣粉标准
三、洗衣粉种类
四、洗衣粉的碱性与碱剂成分
五、对洗衣粉的错误认识和使用洗衣粉注意事项
六、肥皂与洗衣皂
第三节其它洗涤剂
一、衣领净
二、洗洁精
三、织物柔软剂
第八章
化学药剂与去渍剂
第一节次氯酸钠
一、氧化和氧化剂
二、含氯氧化剂
三、次氯酸钠的性能与用途
四、次氯酸钠漂白去色的特点和局限性
五、次氯酸钠的作用，使颜色发生的变化
六、次氯酸钠的使用方法
七、脱氯与中和
八、次氯酸钠及84消毒液、漂水的漂白、消毒方法
九、使用次氯酸钠及84消毒液、漂水注意事项
第二节双氧水
一、含氧氧化剂与双氧水
二、双氧水的特点与用途
三、双氧水使用注意事项
四、彩漂粉与彩漂液
第三节保险粉
一、还原和还原剂
二、保险粉的性能和使用
三、保险粉的使用与操作
四、保险粉的衍生品——漂毛粉
五、保险粉对颜色的作用
六、保险粉使用及保管注意事项
第四节各种漂白剂、剥色剂的比较
一、次氯酸钠与双氧水的比较
二、保险粉与氧化剂的比较
三、平平加与中性洗涤剂
四、彩漂粉与84消毒液
五、影响漂白与剥色的九个因素
第五节冰醋酸与草酸
一、冰醋酸
二、草酸
三、冰醋酸与草酸比较
第六节溶剂
一、四氯乙烯
二、溶剂汽油
三、酒精
四、丙酮
五、氯仿
六、二甲苯
七、松节油与松香水
八、香蕉水
第七节常用化料
一、氨水
二、烧碱
三、纯碱
四、小苏打
五、平平加
六、食盐
七、水玻璃
八、甘油
九、柠檬酸
第八节去渍剂
一、去渍剂特点
二、去渍剂使用注意事项
第九节洗涤化料使用的若干问题
一、化学药剂的单一成分与复配
二、去渍化料和洗涤化料的稀释
三、了解pH值的重要作用和意义
四、碱性去色特点
五、酸碱中和的作用和意义
六、浴比
七、衣物穿用和洗涤后发黄的原因
第九章
合成树脂
第一节树脂的性能与分类
一、合成树脂的概念
二、合成树脂的来源与高分子化合物
三、天然树脂与合成树脂
四、热固性树脂与热塑性树脂的区别
五、再生纤维与合成树脂
第二节合成树脂的应用
一、合成树脂在服装上的应用
二、合成树脂在洗衣店的直接使用
三、纺织印染应用的主要合成树脂
四、合成树脂对纤维织物性能的影响
第三节树脂涂层与树脂整理
一、涂层与树脂整理的区别
二、涂层与树脂整理的应用
三、织物涂层与树脂整理常见问题
第四节合成树脂与洗衣事故
第十章
去污
第一节污垢性质的分类
一、污垢的概念
二、污垢的分类
第二节衣物污垢的黏附方式
一、物理型
二、化学型
第三节污垢去除的原理
一、物理去污
二、化学去污
第四节去渍操作
一、去渍“三看”与去渍禁忌
二、使用去渍剂的一般原则
三、去渍方法
第五节各种污垢的成分性质与去渍方法
一、水果汁类污垢
二、酒饮类及同类食品污垢
三、植物枝叶色素类污垢
四、淀粉类污垢
五、糖类污垢
六、人体分泌类蛋白质污垢
七、奶类蛋白质污垢
八、烹调品和菜肴类污垢
九、药物类污垢
十、油脂类污垢
十一、化妆品类污垢
十二、蜡质污垢
十三、油漆、涂料类污垢
十四、胶类污垢
十五、固体颗粒型污垢
十六、颜色类污垢
十七、各种笔迹污垢
十八、文具用品污垢
十九、其它污垢
第十一章
温度与熨烫
第一节温度
一、温度的载体和等级
二、干热与湿热
三、温差与冷却
四、临界点温度
五、水温的概念与界定
六、高温水洗的利与弊
七、干洗温度
八、烘干箱的烘干温度
九、去渍喷枪的蒸汽温度
十、纤维织物印染厂染色高温，洗涤不可高温
第二节熨烫
一、熨烫与热定型
二、熨烫温度的简易测试与温度等级的界定
三、服装熨烫标准
四、面料由不同性能的纤维混纺或交织的熨烫
第三节熨烫常见问题和事故
一、褶裥与褶皱
二、原性死褶与技术死褶
三、泡泡纱错误烫平
四、蒸汽扫痕
五、亮痕与“极光”
六、“洗可穿”
第十二章
洗涤方式——干洗与水洗
第一节洗涤方式的选择
一、干洗与水洗的比较
二、选择洗涤方式的原则
第二节干洗
一、适合干洗的衣物
二、不可干洗的衣物
三、干洗溶剂、助剂及有关问题
第三节水洗
一、机洗与手洗的比较
二、轮转机与涡轮机的比较
三、必须手工水洗的衣物
四、手工水洗方法
五、不适宜干洗又不适宜水洗的衣物
六、硬水与软水
七、保护性脱水
八、晾晒
九、衣物缩水缩绒规律与洗涤
十、衣物水洗容易沾色的预防措施
十一、水洗刷伤及预防
十二、织物的上浆与退浆
十三、合成纤维水洗“三忌”
十四、水洗“八忌”与“三平一均”、水洗五要素
第四节干洗、水洗共同注意事项
一、保护性洗涤
二、分色洗涤
三、机洗装载量
四、干洗也是机洗，洗涤也是磨损
五、自动程序洗涤与手动洗涤
六、洗前去渍与洗后去渍
七、容垢度与二次污染
八、二浴法与二次洗涤
九、双浴法
十、使用洗涤用品和去渍化料的四要素
十一、洗涤三大纪律八项注意
第五节洗涤标识的认识与应用
一、服装纤维错误标注或标注不全
二、洗烫要求错误标注
三、对待洗涤标识的正确态度——标识必看，不可照搬
第十三章
洗衣事故防治
第一节洗衣事故的分类
第二节救治和修复的一般方法
第三节色花与褪色
一、色花与褪色
二、色花与褪色的修复
第四节沾色与“三色”
一、沾色
二、串色
三、搭色
四、洇色
第五节咬色与变色
一、咬色
二、变色
第十四章
事故与管理
第一节管理程序与制度
一、收洗衣物的分拣
二、明确制度与责任
三、质检把关与打包上架
四、洗衣店的衣物保管与电话催促取衣
第二节前台管理
一、电脑的使用和收付方式的改进——取消登记簿的好处
二、前台工作要求与注意事项
第三节技术培训与考核
一、建立学习技术与考核制度
二、技术水平与分配挂钩
三、洗衣事故和洗衣问题的责任认定与处罚
第四节设备维护、使用与可视性管理
一、熟悉设备，正确操作
二、搞好维护，按时保养
三、全封闭四氯乙烯干洗机的使用与维护
四、可视性管理
第十五章
复染
第一节复染事项和注意问题
一、染色概念和一般事项
二、复染前注意问题
三、复染流程与操作注意问题
四、复染常用助剂
五、颜色调配
第二节复染前的彻底剥色
一、次氯酸钠
二、保险粉、烧碱、平平加
第三节活性染料复染
一、活性染料及分类
二、活性染料染纤维素纤维工艺
三、活性染料染羊毛
四、活性染料染锦纶
第四节直接、酸性染料复染
一、直接染料复染
二、酸性染料复染
第十六章
重点衣物的洗涤
第一节水洗羽绒服
一、羽绒服特点
二、羽绒服洗涤要点
三、水渍的预防和处理
四、羽绒服“三色”的处理
五、羽绒服发臭的原因
第二节水洗牛仔服
第三节西服洗涤
第四节皮革装饰服装的洗涤
一、真皮附件服装的洗涤
二、人造革附件服装的洗涤
第五节真丝衣物的洗涤
一、真丝面料的分类与着色特点
二、真丝面料的特点及常见事故和问题
三、真丝服装和一般织物的洗涤
四、唐装与缎类织物的洗涤
第六节毛绒衫的洗涤
一、毛绒衫的特点和洗涤中容易出现的事故和问题
二、常规型毛绒衫的洗涤
三、带有珠钻等装饰物毛绒衫的洗涤
四、带有染料染色真皮附件毛绒衫的洗涤
五、毛绒衫的漂白
第七节毛呢大衣干洗
第八节水洗汽车坐垫
第九节水洗蚕丝被
第十节衬衫、T恤的洗涤
第十一节亚麻衣物洗涤
第十二节金银丝纱线织物的洗涤
第十三节箱包清洗
第十四节水洗白色旅游鞋防止泛黄
第十五节地毯刷洗后防止泛黄
参考文献
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